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協(xié)同處置對烘干粉磨系統(tǒng)、脫硝和余熱發(fā)電的影響

來源:徐榮 日期:2021-10-18 訪問量:4944 次

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對烘干系統(tǒng)的影響

固體廢物進入水泥窯系統(tǒng)后水分汽化,以氣態(tài)的形式混入水泥窯尾氣中,預(yù)熱器出口煙氣中含濕量略有增加,對系統(tǒng)的烘干系統(tǒng)可能會產(chǎn)生一定的影響。

生料粉磨系統(tǒng)和煤磨系統(tǒng)采用的是窯尾預(yù)熱器排出的熱風(fēng),因此可能會對生料系統(tǒng)的烘干造成影響,但是結(jié)合已經(jīng)開展協(xié)同處置固體廢物水泥企業(yè)窯尾余熱發(fā)電的工藝特性和采用輥磨烘干粉磨的特點來分析,不會對粉磨系統(tǒng)造成影響。結(jié)合金隅集團等企業(yè)的實際運營經(jīng)驗來看,利用水泥窯處置半固態(tài)廢物的經(jīng)驗,對生料和煤粉粉磨系統(tǒng)的烘干能力基本無影響。

窯磨一體的輥磨烘干粉磨系統(tǒng)圖

窯磨一體的輥磨烘干粉磨系統(tǒng)圖

對脫硝系統(tǒng)運行效果的影響

目前國內(nèi)外有很多利用水泥窯處置半固態(tài)廢物降低水泥窯NOx排放的工程案例,其主要的反應(yīng)機理包含兩個方面:

1.危險廢物中含N成分以NH3的形式釋放出來,其投入點的溫度處于SNCR的反應(yīng)溫度窗內(nèi),正好起到SNCR脫硝的作用;

2.部分危險廢物中的可燃部分在窯尾煙室燃燒,產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、烴等還原物,形成瞬間的局部還原區(qū),將NOx還原成N2,其脫硝的反應(yīng)機理與分級燃燒脫硝機理相同。但是國外利用水泥窯處置工業(yè)廢物降低NOx也僅僅是工程應(yīng)用,廢物中的氮含量和水泥窯減少的NOx排放之間并沒有形成特別明顯的關(guān)系。同時需特別指出的是還原物入爐位置必須為合適區(qū)域,不然將與氮氧化物爭奪氨水,影響脫銷效果及氨水用量。

正常工況下,利用水泥窯處置危廢不會對SNCR脫硝工藝造成負(fù)面影響,其作用更有利于NOx的減排。

如下圖所示,TQ水泥公司在分解爐內(nèi)處置可燃廢棄物時,分解爐出口NOx的濃度由580mg/Nm3的濃度降低至400mg/Nm3(空白值,無SNCR還原劑噴射)。

分解爐內(nèi)處置廢棄物時測點處氮氧化物變化圖

分解爐內(nèi)處置廢棄物時測點處氮氧化物變化圖

對余熱發(fā)電系統(tǒng)的影響

風(fēng)量增大影響:通常情況下,預(yù)熱器出口廢氣量一般為1.5-1.9 Nm3/kg熟料,此參數(shù)與熟料熱耗有直接的關(guān)系,熱耗低,則廢氣量低。處置危險廢物后預(yù)熱器出口風(fēng)量和溫度略有增加,有利于發(fā)熱量的增加。

以一條實際產(chǎn)量5900t/d的水泥窯協(xié)同處置生產(chǎn)線為例,與沒有協(xié)同處置時相比,頂部一級預(yù)熱器溫度增加10-20℃以上,余熱發(fā)電每天增加發(fā)電量1.5萬kWh以上。

煙氣溫度和煙氣量變化對發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的影響圖

煙氣溫度和煙氣量變化對發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的影響圖

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