華新地維水泥廠大比例替代燃料技術(shù)及其啟示
來源：徐榮 日期：2024-05-31 訪問量：2184 次
? ? 充分利用水泥窯生產(chǎn)工藝特征，實(shí)施大比例燃料替代技術(shù)是實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)建材行業(yè)碳減排的有效途徑。2022年8月，華新地維公司被中國建筑材料聯(lián)合會列為“建材行業(yè)碳達(dá)峰試點(diǎn)企業(yè)”，承擔(dān)替代燃料技術(shù)研發(fā)應(yīng)用和驗(yàn)證工作。經(jīng)過一年多努力，華新地維公司成功完成試點(diǎn)生產(chǎn)線節(jié)能降碳技術(shù)改造，在水泥窯大比例替代燃料技術(shù)領(lǐng)域取得突破，實(shí)現(xiàn)了替代燃料連續(xù)、穩(wěn)定、大規(guī)模應(yīng)用，燃料替代率穩(wěn)定在60％以上，水泥熟料綜合能耗低于50千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。
? ? 專家驗(yàn)收后認(rèn)為華新地維大比例燃料替代技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平、國際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了我國水泥行業(yè)大比例燃料替代技術(shù)的重大突破，形成標(biāo)志性成果。其成功實(shí)踐，對現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能降碳技術(shù)改造提升和推動行業(yè)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變提供了重要技術(shù)路徑，在行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型過程中具有里程碑意義，具備全面推廣價(jià)值。
? ? 其前身為江津水泥廠，始建于1971年；2016年10月，華新水泥股份有限公司收購拉法基持有公司97.27%的股份，2017年4月，公司更名為重慶華新地維水泥有限公司。
? ??公司主要產(chǎn)品有PO52.5(R)、PO42.5(R)、PMH42.5、PC32. 5R和“超級工長”家裝水泥。
? ? 1.社會責(zé)任
? ? 未來水泥廠僅僅靠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥不足以有足夠的競爭力，必須與當(dāng)?shù)靥幹酶黝悘U棄物的需求相對接。綠色轉(zhuǎn)型，賦能環(huán)保新屬性，成為“城市凈化器、政府好幫手”，才能成為經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展離不開的工廠。國外水泥行業(yè)的發(fā)展也驗(yàn)證了這一點(diǎn)。
2.替代燃料與碳減排
? ? 華新地維作為一條歷史悠久的2500噸生產(chǎn)線，如果不處置替代燃料，其與其他新建大規(guī)模生產(chǎn)線相比，在能耗上并不會存在較大的優(yōu)勢。通過將替代燃料比例提升至60%，使得熟料綜合能耗低于50千克標(biāo)煤/噸。國內(nèi)眾多企業(yè)正在追求一級能效指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)熟料綜合能耗低于100千克標(biāo)煤/噸。通過工藝技改優(yōu)化提升來實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)需要對各處瑕疵精雕細(xì)琢，有時(shí)還難以達(dá)到。而使用替代燃料可輕松實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)。
? ? 目前一些替代燃料的價(jià)格相較于煤炭并沒有明顯優(yōu)勢，因此水泥企業(yè)需選擇一種“量大管飽、舍我其誰”的替代燃料，才能既有成本優(yōu)勢又有碳減排效果乃至于碳交易收益。目前來看，市政垃圾有較大潛力實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)。
3.合適的生產(chǎn)規(guī)模
? ? 相當(dāng)時(shí)期后的未來多大規(guī)模的水泥企業(yè)更適合生存發(fā)展？華新地維工廠說明并不是越大越好。未來一個(gè)水泥廠的最佳生存狀態(tài)應(yīng)該是：其在高運(yùn)轉(zhuǎn)率下，剛好將其銷售半徑內(nèi)的固廢進(jìn)行替代原燃料化利用，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)日清。同時(shí)水泥產(chǎn)品不存在擠壓滯銷。
? ? 規(guī)模太小難以滿足未來環(huán)保需求，規(guī)模太大運(yùn)轉(zhuǎn)率低會導(dǎo)致難以對廢棄物日產(chǎn)日清，替代比率也不會太高。
4.品種的多元化
? ? 重慶地維水泥品種多樣化，特別是還創(chuàng)立了超級工長家裝砌筑水泥品牌。未來水泥廠應(yīng)該根據(jù)地域需求及原料特點(diǎn)，考慮生產(chǎn)低碳水泥、海工水泥、砌筑水泥、道路水泥、礦井充填膠凝材料等產(chǎn)品。追求滿足小而多樣的需求，生產(chǎn)定制化產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值。
