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水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物新技術(shù)存在的主要問(wèn)題及解決思路

來(lái)源:徐榮 日期:2021-10-27 訪問(wèn)量:8848 次
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(一)存在的主要技術(shù)問(wèn)題

水泥窯協(xié)同處置廢棄物在上述成績(jī)的取得的同時(shí),也還存在以下突出問(wèn)題:

1.工藝技術(shù)路線有待進(jìn)步提升?,F(xiàn)有協(xié)同處置技術(shù)路線基本為國(guó)外或其他行業(yè)生搬硬套而來(lái),90%以上項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)路線為在線式,與水泥窯“協(xié)同銜接度”有待提高,實(shí)際處置量普遍低于核準(zhǔn)處置量的50%,處置量及處置種類(lèi)存在嚴(yán)重瓶頸。

2.對(duì)水泥生產(chǎn)工況干擾大?,F(xiàn)有協(xié)同處置技術(shù)廢棄物直接入窯,導(dǎo)致水泥產(chǎn)、質(zhì)量(強(qiáng)度指標(biāo))下降10%左右甚至更高,能耗及污染物排放壓力較大。

導(dǎo)致以上兩個(gè)問(wèn)題的核心為危廢在線入窯系統(tǒng)的方式及入窯有害元素的去除。目前危廢入窯系統(tǒng)的方式可分為在線處置技術(shù)路線、離線處置技術(shù)路線兩大類(lèi),相對(duì)應(yīng)的即為在線喂入式、離線喂入式協(xié)同處置危廢。其中SMP系統(tǒng)、熱盤(pán)爐、階梯爐、預(yù)燒爐等屬于在線處置,N-MFC流態(tài)化分解爐、循環(huán)流化床氣化爐、離線旋轉(zhuǎn)床氣化焚燒爐為離線處置。

(二)問(wèn)題原因分析

不同技術(shù)均有其產(chǎn)生的歷史背景,在特定歷史時(shí)期均為當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的技術(shù),但技術(shù)在不斷的發(fā)展進(jìn)步。那么目前哪種技術(shù)最先進(jìn)?未來(lái)哪種技術(shù)最適用于水泥窯協(xié)同處置呢?

在線入窯處置方式目前分為兩大類(lèi):SMP系統(tǒng)泵送直噴入窯;熱盤(pán)爐、階梯爐、預(yù)燒爐等在通過(guò)線燃燒裝置入窯。

SMP系統(tǒng)是破碎-混合-泵送系統(tǒng)的英文簡(jiǎn)稱(chēng),最早由金隅集團(tuán)在2000年前后到國(guó)外考察后,從眾多預(yù)處理技術(shù)路線中選擇引進(jìn)。SMP在國(guó)外是作為危廢專(zhuān)業(yè)焚燒項(xiàng)目的主流預(yù)處理系統(tǒng),水泥窯協(xié)同處置危廢自2014年爆發(fā)式發(fā)展以來(lái),國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)大多均以該預(yù)處理系統(tǒng)為范本,模仿復(fù)刻,沒(méi)有時(shí)間精力研發(fā)設(shè)計(jì)及選擇符合當(dāng)前國(guó)情、適應(yīng)水泥企業(yè)、適應(yīng)當(dāng)?shù)匚U特點(diǎn)的工藝技術(shù)路線。

該技術(shù)在一定時(shí)期內(nèi)有力推動(dòng)了我國(guó)水泥窯協(xié)同處置危廢的發(fā)展。但SMP用于專(zhuān)業(yè)危廢焚燒時(shí)只需保證將預(yù)處理后廢棄物泵送入焚燒爐焚燒處置即可,是一套成熟可靠的系統(tǒng)。而其用于水泥窯協(xié)同處置危廢領(lǐng)域,由于需考慮水泥產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量、窯況穩(wěn)定等因素,逐漸暴漏出了很多問(wèn)題。

通過(guò)SMP泵送入窯的預(yù)處理后危廢含有大量水分、不連續(xù)性擠牙膏式喂料、物料無(wú)法達(dá)到生料細(xì)度、無(wú)法懸浮充分燃燒等問(wèn)題,導(dǎo)致水泥生產(chǎn)熱耗增加、大尺寸物料無(wú)法懸浮落入煙室燃燒產(chǎn)生還原氣氛影響水泥質(zhì)量、造成結(jié)皮結(jié)圈堵塞影響窯內(nèi)下料通風(fēng)、危廢無(wú)法均勻分散充分燃燒有隨生料進(jìn)入下游產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)等隱患。

在線處置及其技術(shù)特點(diǎn)

在線處置及其技術(shù)特點(diǎn)

為解決該問(wèn)題,行業(yè)通過(guò)自主研發(fā)、國(guó)外引進(jìn)進(jìn)一步發(fā)展了在線燃燒裝置入窯技術(shù)。國(guó)外引進(jìn)的熱盤(pán)爐、階梯爐及國(guó)內(nèi)研發(fā)的預(yù)燒爐均是為了解決SMP直噴入窯所帶來(lái)的缺點(diǎn)。通過(guò)以上技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、預(yù)燃、均勻撒料,有效的減小了窯況干擾,相當(dāng)于深度預(yù)處理措施。但該技術(shù)仍存在廢棄物無(wú)法完全燃燒、物料尺寸仍然無(wú)法懸浮、對(duì)水泥窯況、熱耗及產(chǎn)質(zhì)量仍有較大影響等問(wèn)題。

(三)技術(shù)解決思路

為徹底解決以上問(wèn)題,行業(yè)進(jìn)一步研發(fā)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了離線處置技術(shù)路線。該技術(shù)包括:離線流化床和離線旋轉(zhuǎn)床氣化焚燒爐兩類(lèi)。

其中離線式流化床包含流態(tài)化分解爐和循環(huán)流化床氣化爐兩類(lèi)。在實(shí)際應(yīng)用中兩項(xiàng)技術(shù)均能減小窯況干擾,但由于采用流化床工藝,需要使廢棄物在爐內(nèi)懸浮燃燒,導(dǎo)致流化床易堵塞、風(fēng)量大入窯風(fēng)溫地影響熱耗等問(wèn)題。

為進(jìn)一步優(yōu)化離線處置技術(shù),行業(yè)內(nèi)又開(kāi)發(fā)了離線旋轉(zhuǎn)床氣化焚燒爐技術(shù),該技術(shù)充分吸收了以往各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),避免了以往技術(shù)的不足。采用堆積態(tài)氣化焚燒,高溫?zé)煔馊敕纸鉅t而玻璃態(tài)無(wú)機(jī)底渣根據(jù)特性參與生料配料或水泥粉磨。實(shí)現(xiàn)了廢棄物的替代原燃料化利用,減小了窯況干擾,增大了處置量并拓寬了處置種類(lèi)。

離線處置及其技術(shù)特點(diǎn)

離線處置及其技術(shù)特點(diǎn)

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