分會(huì)推薦技術(shù)當(dāng)前位置：首頁 >> 分會(huì)推薦技術(shù) >> 正文
分會(huì)孵化的協(xié)同處置用精準(zhǔn)除氯硫系統(tǒng)在浙江通過驗(yàn)收
來源：徐榮 日期：2020-11-30 訪問量：15228 次
由于該精準(zhǔn)除氯硫系統(tǒng)的使用效果得到了廠家的高度認(rèn)可，該企業(yè)的另一條5000噸/天生產(chǎn)線協(xié)同處置項(xiàng)目也使用了分會(huì)的精準(zhǔn)除氯硫技術(shù)，并于近日進(jìn)入調(diào)試階段。項(xiàng)目投運(yùn)后，將減小氯硫有害元素隨廢棄物入窯對(duì)窯況、產(chǎn)質(zhì)量的影響，增大廢棄物的處置量。同時(shí)，基于該精準(zhǔn)除氯硫系統(tǒng)的干法飛灰處置系統(tǒng)也同時(shí)安裝，項(xiàng)目完成后還可日處置高氯飛灰原灰70噸左右。
下一步，分會(huì)將進(jìn)一步對(duì)研發(fā)的的高效、低成本、高處置量的水泥窯協(xié)同處置飛灰技術(shù)在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行孵化實(shí)施。
水泥窯在協(xié)同處置廢的過程中，由于固廢中含有較多的有害成分，對(duì)水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果，其中氯硫元素就是其中影響最大的成分。在協(xié)同處置廢棄物的生產(chǎn)線中，由于氯硫元素含量偏高導(dǎo)致水泥窯的結(jié)皮和堵塞，影響安全運(yùn)行、影響熟料產(chǎn)質(zhì)量，影響人身安全健康，甚至嚴(yán)重危及到企業(yè)的生存和發(fā)展。具體表現(xiàn)為：限制了廢棄物處置量及處置種類；窯尾煙室、分解爐出口、預(yù)熱器易出現(xiàn)結(jié)皮堵塞現(xiàn)象；窯內(nèi)易長厚窯皮、后結(jié)圈，產(chǎn)生包心料和大料球，篦冷機(jī)堆雪人；影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率；設(shè)備腐蝕較快，對(duì)設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)帶來影響；耐火材料腐蝕較快，對(duì)生產(chǎn)線安全可靠帶來影響；對(duì)系統(tǒng)通風(fēng)影響，對(duì)產(chǎn)量帶來影響；對(duì)熟料質(zhì)量帶來影響；還原氣氛，對(duì)熟料燒成帶來影響，二惡英排放升高；水泥氯離子含量超標(biāo)等。
為解決協(xié)同處置廢棄物氯硫有害元素入窯帶來的窯況干擾大、熟料產(chǎn)質(zhì)量影響大、廢棄物處置量及處置種類限制大等問題，分會(huì)研發(fā)了精準(zhǔn)除氯硫系統(tǒng)。該系統(tǒng)是針對(duì)協(xié)同處置廢棄物而針對(duì)性研發(fā)的旁路放風(fēng)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)用旁路放風(fēng)系統(tǒng)區(qū)別明顯。其特點(diǎn)包括：個(gè)性化設(shè)計(jì)，能適應(yīng)老廠改造，便于布置；通過縮短流程減少阻力、風(fēng)量小且可控，無需單獨(dú)脫硝措施、可連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗；采用高效細(xì)粉分離器替代袋收塵；可減少旁路冷卻風(fēng)量，獲得較高的煙氣排放溫度，余熱利用；取風(fēng)除氯探頭具有高效分離功能，粗粉粒回?zé)熓?；能?shí)現(xiàn)小比例、高效率放風(fēng)，降低總投資，降低總運(yùn)行成本。
有需要該技術(shù)的企業(yè)歡迎與分會(huì)聯(lián)系咨詢。
