五月丁香综合激情,国产人成精品,日韩综合一区二区,精品国产免费人成网站

分會(huì)戰(zhàn)略合作伙伴晶牛微晶集團(tuán)股份有限公司的四耐（耐高溫、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕）微晶產(chǎn)品已在水泥行業(yè)及協(xié)同處置領(lǐng)域多部位廣泛應(yīng)用，有力促進(jìn)了水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2020年春節(jié)前后，晶牛集團(tuán)又推出了高端科技新產(chǎn)品—雙納米晶牛航天微晶整體下料管，并在安徽海螺集團(tuán)率先使用。

過去，水泥預(yù)熱器下料管內(nèi)襯大多采用耐磨澆注料，耐磨澆注料壁厚100–150mm，密實(shí)度小、表面粗糙，易結(jié)皮、掛料及堵料。下料管內(nèi)襯要長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受1000–1200℃以上高溫氣體及高溫物料的沖刷，并且高溫運(yùn)行工況使水泥下料管內(nèi)壁起皮結(jié)層造成堵料，使系統(tǒng)通風(fēng)減少，嚴(yán)重影響水泥窯系統(tǒng)的熱工穩(wěn)定，對(duì)產(chǎn)質(zhì)量造成一定的影響，一線操作人員需采取放炮崩，20分鐘一次；水槍擊；人工持工具清；嚴(yán)重時(shí)需全線停窯處理。人工清理結(jié)皮的方式，高溫、高危作業(yè)，人工清理頻繁，每班清理3–4次，不但占用工人時(shí)間多，而且維護(hù)費(fèi)用較高，極易發(fā)生燒燙傷事故，清理代價(jià)很高，效果也不理想。

三年前，晶牛集團(tuán)開發(fā)出四耐微晶下料管解決了該問題，經(jīng)過了三年的應(yīng)用及水泥行業(yè)的反饋，2019年12月晶牛集團(tuán)對(duì)此單一結(jié)構(gòu)的下料管做了進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，將晶牛集團(tuán)研發(fā)的具有國(guó)際尖端、填補(bǔ)世界空白的低膨脹航天微晶玻璃嫁接到下料管上，推出了具有多項(xiàng)功能的—雙納米晶牛航天微晶整體下料管，該新產(chǎn)品結(jié)合水泥行業(yè)生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀進(jìn)行改造，改造后的新型下料管較之過去單一下料管有以下特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：1、抗結(jié)皮，防堵塞效果突出；2、該下料管中裝備了晶牛微晶集團(tuán)首創(chuàng)世界獨(dú)有的浮法航天透明微晶玻璃，可在不打開下料管觀察孔的情況下觀察工藝，對(duì)下料管內(nèi)原料進(jìn)行180度可視觀察，此舉不但大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，壓縮了水、電、機(jī)械運(yùn)行成本，也提高了操作安全系數(shù)；3、該整體下料管裝備了可控溫度熱電偶，巡視員現(xiàn)場(chǎng)即可操作觀察管內(nèi)溫度，不用再去中控室調(diào)出相應(yīng)時(shí)段的溫度參數(shù)來校對(duì)工藝參數(shù)（據(jù)涿鹿金隅生產(chǎn)部反饋的參數(shù)信息，使用了該下料管后外部溫度由230度降為80度以下，節(jié)約了能耗，使生產(chǎn)更穩(wěn)定）；4、相比過去所用單一四耐微晶材質(zhì)的下料管，此下料管整體結(jié)構(gòu)如下：下料管內(nèi)襯由1~3個(gè)微晶內(nèi)襯管組成，微晶內(nèi)襯下料管由碳化硅與氮化硅等原料燒制而成，燒成溫度在1300℃-1600℃，具有耐高溫、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕、膨脹系數(shù)小的特性，解決了在高溫狀態(tài)下，下料管內(nèi)襯與水泥配合料反應(yīng)而結(jié)皮的技術(shù)難題，微晶下料管與連接下料管的上下法蘭之間、使整個(gè)內(nèi)襯表面光滑，不掛料；5、安裝更加簡(jiǎn)便。微晶下料管的微晶內(nèi)襯，每層內(nèi)襯管一般布有多個(gè)螺栓，螺栓平均分布在管中部。微晶下料管的微晶內(nèi)襯與下料管外殼之間有保溫材料；固定微晶內(nèi)襯的螺栓頭部用耐磨耐高溫澆注料填滿；現(xiàn)階段水泥行業(yè)下料管所預(yù)留的開門觀察孔由晶牛微晶系列產(chǎn)品-航天透明微晶玻璃窗所代替。6、燒成系統(tǒng)下料管應(yīng)用微晶抗結(jié)皮材料和納米隔熱材料后，僅節(jié)能、提效、減人工費(fèi)用等年可增產(chǎn)降耗100萬余元。

此新產(chǎn)品已在海螺集團(tuán)率先使用，晶牛集團(tuán)與海螺集團(tuán)兩家企業(yè)在做好疫情防控的前提下，克服了疫情帶來的諸多不便，齊心協(xié)力將這一高新產(chǎn)品裝備在了水泥生產(chǎn)線上，4月份正式投入運(yùn)行。相信此材料在水泥企業(yè)成功應(yīng)用，對(duì)全國(guó)的水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本及工藝質(zhì)量將起到改革性的引領(lǐng)和示范意義，將對(duì)改善整個(gè)水泥板塊的生產(chǎn)成本、節(jié)能降耗作出較大的貢獻(xiàn)。