分會與金隅冀東開展氮氧化物超低排放技術(shù)合作
來源：徐榮 日期：2019-06-15 訪問量：11179 次
? ? 6月14日，中國硅酸鹽學(xué)會工程技術(shù)分會于興敏會長、南京工業(yè)大學(xué)祝社民教授、分會執(zhí)行秘書長蔣永富、技術(shù)研發(fā)部部長陳曉東、對外合作部部長杜吉泉、執(zhí)行秘書徐榮一行到訪金隅北京建筑材料科學(xué)研究總院，并與北京建筑材料科學(xué)研究總院張增壽院長、劉為民副院長、研究總院專家以及冀東水泥相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)專家就氮氧化物超低排放合作進行了會談。
? ? 劉院長介紹了金隅冀東參會領(lǐng)導(dǎo)，并對分會一行的到訪表示歡迎。他表示金隅冀東水泥在京津冀地區(qū)有26條生產(chǎn)線，去年下半年開始河北地區(qū)對水泥行業(yè)陸續(xù)提出了氮氧化物50毫克/標立超低排放要求，今年開始部分河北地市已要求水泥企業(yè)若氮氧化物排放達不到50毫克/標立以內(nèi)將停產(chǎn)，形勢緊迫。通過分會介紹，集團獲悉了祝教授的最新技術(shù)，非常期待此次交流，也希望盡快開展該技術(shù)的工業(yè)試驗。
? ? 蔣秘書長向金隅冀東領(lǐng)導(dǎo)介紹了分會一行。他表示，分會近幾年一直在跟蹤氮氧化物超低排放技術(shù)。目前水泥企業(yè)通過分級燃燒及SNCR優(yōu)化等措施可實現(xiàn)氮氧化物排放100毫克/標立以內(nèi)，但在氨逃逸不超標的前提下實現(xiàn)50毫克/標立幾無可能。SCR技術(shù)目前在水泥行業(yè)的應(yīng)用主要移植于電廠SCR技術(shù)，由于水泥企業(yè)具有高塵、堿金屬環(huán)境、硫氧化物等問題，導(dǎo)致堵塞、催化劑中毒、脫硝效率低等問題。目前使用SCR技術(shù)的水泥企業(yè)投資巨大且均效果不佳。陶瓷膜加SCR脫硝除塵一體化技術(shù)可避免以上問題，但由于當前陶瓷膜阻力較大運行成本高，不利于推廣實施。分會對祝社民教授技術(shù)保持長期跟蹤，該技術(shù)近期已開展工業(yè)化實驗，穩(wěn)定實現(xiàn)了50毫克/標立以內(nèi)的目標。分會認為該技術(shù)具有無毒、工藝簡單、易于操控、投資及運行成本低等優(yōu)勢，值得向全行業(yè)推廣。因此，此次特地到金隅冀東開展合作交流，希望在金隅冀東河北地區(qū)企業(yè)進一步開展工業(yè)試驗并加速該技術(shù)的推廣應(yīng)用。
? ? 祝社民教授向大家介紹了該基于其研發(fā)的國際領(lǐng)先稀土基催化劑的粉體脫硝劑，該技術(shù)將粉體催化劑噴入分解爐合適位置后，氮氧化物可穩(wěn)定控制在50毫克/標立。從前期工業(yè)試驗來看，在氨水不減量的情況下，氮氧化物最低降到9毫克/標立以內(nèi)，在氨水減量75%的情況下氮氧化物穩(wěn)定控制在30毫克/標立以內(nèi)。投資成本僅為SCR的幾十分之一，運行成本僅比SNCR略高。同時她指出，由于前期工業(yè)試驗過于順利，結(jié)果超乎預(yù)期，對于該粉體脫硝劑的最佳噴入量、噴入位置、完全取代氨水等還有待進一步實驗確認。
? ? 于會長在報告后總結(jié)中表示，從目前大環(huán)境來看，水泥行業(yè)氮氧化物實現(xiàn)超低排放是大趨勢。京津冀重點地區(qū)率先實施氮氧化物超低排放，給各方帶來了不同的壓力。雖然目前企業(yè)有暫時性應(yīng)對手段，但從長期來看，還是需要可靠先進的新技術(shù)來實現(xiàn)。為應(yīng)對氮氧化物超低排放要求，水泥企業(yè)也在多渠道獲取相關(guān)信息，真假難辨，而祝教授作為稀土基催化劑的原創(chuàng)發(fā)明人，在電廠SCR、汽車三元催化領(lǐng)域已取得巨大成就。國家在資金等領(lǐng)域的大力支持產(chǎn)生了可用于水泥行業(yè)氮氧化物超低排放的新技術(shù)，彌補了企業(yè)在研發(fā)領(lǐng)域的不足，也為企業(yè)提供了可轉(zhuǎn)化應(yīng)用的優(yōu)秀技術(shù)成果。通過祝教授的介紹及其科研背景，工業(yè)化實驗已成功實施，分會認為該技術(shù)非?？煽浚虼藸烤€搭橋組織此次成果對接。目前來看，雙方針對該技術(shù)合作的起點較高，希望雙方明確合作需要的條件，互相全力配合實施。下一步希望與金隅冀東配合，進一步優(yōu)化完善該技術(shù)，精確尋找其使用邊界條件。以京津冀重點地區(qū)為起點，加速該技術(shù)的推廣實施。
? ? 陳曉東部長就該技術(shù)進一步工業(yè)試驗的工藝布置，粉體噴入位置、料風煤關(guān)系、溫度等使用邊界條件的探索，窯系統(tǒng)及爐系統(tǒng)根據(jù)工廠情況進行針對性優(yōu)化等發(fā)表了意見建議。
? ? 最后，金隅建材院及冀東水泥領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)中表示表示該技術(shù)具有先進可靠、無毒、投資成本低、脫硝效率高、避免了氨逃逸問題、運行成本企業(yè)能夠接受等優(yōu)勢，是企業(yè)急需的優(yōu)秀技術(shù)，希望盡快進一步開展工業(yè)化實驗及加速推廣應(yīng)用。會談后雙方確立了合作方式、工作進度及具體落地實施水泥企業(yè)。進一步工業(yè)化實驗將于7月份開始實施，目標是實現(xiàn)氮氧化物排放50毫克/標立以內(nèi)，氨逃逸5毫克/標立以內(nèi)甚至于完全取消氨水使用。
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