?替代燃料的使用將是今后很長一段時間內(nèi)水泥企業(yè)關注與開展的焦點領域。目前替代燃料的適用技術路線有哪些？
? ? （1）使用專門的多通道燃燒器，焚燒廢塑料、廢木屑、廢紡、熱解炭黑、處理后生活垃圾等多種粒徑合適的片狀、粒狀、粉狀、絮狀固體廢棄物。（2）使用亞太或液態(tài)與固態(tài)混合的燃燒器處置廢油、廢溶劑、廢酒精等液態(tài)替代燃料。
? ? 該路線對替代燃料的形態(tài)尺寸品質(zhì)要求較高，國內(nèi)目前有企業(yè)將生活垃圾經(jīng)干化、破碎、篩分等處理后，通過專用燃燒器替代分解爐燃煤，分解爐替代率可達到85%。
? ? 將可燃廢棄物通過相應的輸送設施直接投入分解爐進行處置。這種方式非常簡易，投資較少。缺點是廢棄物尺寸較大難以懸浮，存在燃燒不完全、煙室還原氣氛、熱能利用效率不高的問題。例如國內(nèi)不少企業(yè)處置市政污泥時采用分解爐直投處置。
? ? 使用專門設計的固體可燃廢料投放裝置，將廢輪胎或其他整捆、整包固體廢棄物投擲到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒。
? ? 這種方式在國內(nèi)未見，國外有的企業(yè)采用這種方式將整個輪胎直接投入回轉(zhuǎn)窯。該方式對窯況干擾及熱能利用效率有待觀察。
?采用破碎、混合、泵送方式，將各類物料調(diào)配至合適水分、熱值的半固態(tài)物料泵送至分解爐進行處置。
? ? 目前國內(nèi)有上百條SMP系統(tǒng)正在運行，側(cè)重點還是高附加值的危固廢協(xié)同處置。對于需要花錢購買的替代燃料來說不太適合。該系統(tǒng)應該說更側(cè)重于無害化及替代原料化處置。物料間歇性膏體狀入分解爐，難以懸浮充分燃燒，落入煙室后入回轉(zhuǎn)窯。
在回轉(zhuǎn)窯尾增設的高溫煅燒爐內(nèi)，焚燒尼龍纖維等高溫膠質(zhì)廢棄物，主要適用高熱值易結(jié)焦的有機廢替代燃料。在德國有水泥企業(yè)使用該設施，國內(nèi)未見報道。
? ? 在分解爐體側(cè)增設的階梯爐采用三次風作為熱源，無需增加任何補燃或它措施，可使廢棄物在其內(nèi)達到預熱、水分蒸發(fā)、干燥、氣化、燃燒、均勻下料等，可最大程度減少或避免對生產(chǎn)操作的影響。
? ? 通過階梯和斜度相結(jié)合，為防止垃圾或替代燃料在爐內(nèi)堆積，每個進階梯均設有脈沖噴吹，根據(jù)設定的脈沖吹動時間，可確保物料在爐內(nèi)均勻地滾動、熱交換、燃燒。輕質(zhì)物料可在熱風的作用下吹送入分解爐燃燒，重質(zhì)物料則通過爐床不斷翻滾、燃燒、直至燃盡或接近燃盡再入分解爐。
? ? 目前國內(nèi)使用階梯爐的企業(yè)逐漸增多，特別適用于生物質(zhì)、市政垃圾、廢紡、橡膠、替代燃料、危廢、熱值工業(yè)固廢等的使用。唯一不適用的是渣漿狀的難以氣力反轉(zhuǎn)輸送的物料。
? ? 若有意向建設可與分會聯(lián)系。
? ? 熱盤爐主要流程是：窯三次風、部分高溫生料和可燃垃圾一同進入熱盤爐內(nèi)，在慢速旋轉(zhuǎn)的圓盤上開始充分地氧化燃燒，圓盤的轉(zhuǎn)速為1～4r/h，從物料進口到爐渣和生料混合物卸出，在圓盤上大約要運行 270°，卸出的殘渣向下落入窯尾，細小的飛灰和生料則隨高溫氣體分解入爐。按可燃垃圾的性質(zhì)，調(diào)節(jié)圓盤的轉(zhuǎn)速，使其能在爐內(nèi)有足夠的時間，達到充分燃燒的目的。
? ? 目前國內(nèi)有企業(yè)用熱盤爐處置生活垃圾、廢橡膠、危廢等。效果較好，但需注意防止異物進入熱盤爐卡住轉(zhuǎn)盤導致停窯清理。
? ? 立式轉(zhuǎn)床爐是一種完全獨立于窯系統(tǒng)的廢棄物處置設備。物料在爐內(nèi)焚燒或氣化，高溫氣體入分解爐，底渣入生料配料系統(tǒng)。具有綜合性強、窯況干擾小等優(yōu)點。目前國內(nèi)水泥企業(yè)用該路處置生活垃圾、生物質(zhì)燃料、熱值危廢等物料。
? ? 有意向企業(yè)可與分會聯(lián)系。
? ? 即將于7月19-21日在廈門舉辦的“水泥窯協(xié)同處置廢棄物與固廢替代原燃料技術交流大會”將圍繞替代原燃料開展深入交流，并將交流更多更新的替代燃料使用技術，歡迎大家屆時參會交流。
